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Le creuset en graphite à gros grains présente les caractéristiques d'un faible coefficient de dilatation thermique du matériau graphite dans un environnement de travail à haute température, d'une bonne résistance à la déformation dans un environnement de refroidissement et de chauffage rapide, d'une forte résistance à la corrosion aux solutions acides et alcalines et d'une bonne stabilité chimique.Comparé au graphite de haute pureté, il a une meilleure conductivité thermique et permet d'économiser la consommation d'énergie de fusion.Il est largement utilisé dans la fusion d'acier à outils allié et la fusion de métaux non ferreux et de leurs alliages dans les secteurs de la métallurgie, de la fonderie, des machines, de la chimie et d'autres secteurs industriels.
Les creusets en graphite à gros grains sont principalement des creusets de grande capacité traités et formés, qui peuvent bien contrôler l'erreur de taille du creuset à ± 0,1 mm, et ont une meilleure adaptabilité et coopération avec les fours de fusion.Notre société peut personnaliser des creusets de grande taille de n'importe quelle forme selon les dessins des clients.
Notre creuset à grosses particules de graphite synthétique usiné à partir de blocs bruts de graphite pur.Il commence à s'oxyder à 400℃ et accélère à 900 degrés.S'il se trouve dans un environnement de four sous vide ou protégé par un gaz inerte (les gaz inertes courants comprennent l'hélium (He)), l'argon (Ar), le krypton (Kr), le xénon (Xe) et le radon radioactif (Rn)), le taux d'oxydation du creuset sera considérablement ralentie.Sous protection contre un gaz inerte ou sous vide, la température recommandée pour le creuset en graphite est inférieure à 2 800 ℃ ;s'il s'agit d'un four électrique sous air, la température recommandée est inférieure à 1800 ℃.
Les paramètres spécifiques du matériau sont les suivants :
Matériaux | LTMG-2 | LTMG-0.8 |
Densité apparente g/cm3 | ≥1,60 | ≥1,70 |
Résistivité électrique uΩ·m | ≤12 | ≤8 |
Résistance à la flexion MPa | ≥10 | ≥18 |
Résistance à la compression MPa | ≥25 | ≥37 |
Teneur en cendres % | ≤0,3 | ≤0,13 |
Le creuset en graphite à gros grains présente les caractéristiques d'un faible coefficient de dilatation thermique du matériau graphite dans un environnement de travail à haute température, d'une bonne résistance à la déformation dans un environnement de refroidissement et de chauffage rapide, d'une forte résistance à la corrosion aux solutions acides et alcalines et d'une bonne stabilité chimique.Comparé au graphite de haute pureté, il a une meilleure conductivité thermique et permet d'économiser la consommation d'énergie de fusion.Il est largement utilisé dans la fusion d'acier à outils allié et la fusion de métaux non ferreux et de leurs alliages dans les secteurs de la métallurgie, de la fonderie, des machines, de la chimie et d'autres secteurs industriels.
Les creusets en graphite à gros grains sont principalement des creusets de grande capacité traités et formés, qui peuvent bien contrôler l'erreur de taille du creuset à ± 0,1 mm, et ont une meilleure adaptabilité et coopération avec les fours de fusion.Notre société peut personnaliser des creusets de grande taille de n'importe quelle forme selon les dessins des clients.
Notre creuset à grosses particules de graphite synthétique usiné à partir de blocs bruts de graphite pur.Il commence à s'oxyder à 400℃ et accélère à 900 degrés.S'il se trouve dans un environnement de four sous vide ou protégé par un gaz inerte (les gaz inertes courants comprennent l'hélium (He)), l'argon (Ar), le krypton (Kr), le xénon (Xe) et le radon radioactif (Rn)), le taux d'oxydation du creuset sera considérablement ralentie.Sous protection contre un gaz inerte ou sous vide, la température recommandée pour le creuset en graphite est inférieure à 2 800 ℃ ;s'il s'agit d'un four électrique sous air, la température recommandée est inférieure à 1800 ℃.
Les paramètres spécifiques du matériau sont les suivants :
Matériaux | LTMG-2 | LTMG-0.8 |
Densité apparente g/cm3 | ≥1,60 | ≥1,70 |
Résistivité électrique uΩ·m | ≤12 | ≤8 |
Résistance à la flexion MPa | ≥10 | ≥18 |
Résistance à la compression MPa | ≥25 | ≥37 |
Teneur en cendres % | ≤0,3 | ≤0,13 |