- En tant que matériau réfractaireLe graphite et ses produits ont les propriétés de résistance aux températures élevées et de haute résistance.Ils sont principalement utilisés pour fabriquer des creusets en graphite dans l’industrie métallurgique.Dans la sidérurgie, le graphite est souvent utilisé comme agent protecteur pour les lingots d'acier et comme revêtement pour les fours métallurgiques.
- En tant que matériau conducteurDans l'industrie électrique, il est utilisé pour fabriquer des électrodes, des balais, des tiges de carbone, des tubes de carbone, des électrodes positives de dispositifs à flux positif au mercure, des joints en graphite, des pièces de téléphone et des revêtements pour tubes cathodiques de télévision.
- En tant que matériau lubrifiant résistant à l'usureLe graphite est souvent utilisé comme lubrifiant dans l’industrie des machines.L'huile lubrifiante ne peut souvent pas être utilisée dans des conditions de vitesse, de température et de pression élevées, tandis que les matériaux en graphite résistant à l'usure peuvent fonctionner à une vitesse de glissement élevée à une température de 200 à 2 000 °C sans huile lubrifiante.De nombreux équipements transportant des fluides corrosifs utilisent largement des matériaux en graphite pour fabriquer des coupelles de piston, des bagues d'étanchéité et des roulements, et ils n'ont pas besoin d'ajouter d'huile lubrifiante pendant le fonctionnement.Le lait graphite est également un bon lubrifiant pour de nombreuses transformations des métaux (tréfilage, tréfilage de tubes).
- Utilisé comme matériaux de coulée, de fonderie, de moulage et de métallurgie à haute températureDans la production de métallurgie des poudres telle que le carbure cémenté, les matériaux en graphite sont généralement utilisés pour fabriquer des bateaux en porcelaine destinés au moulage et au frittage.Les creusets de croissance cristalline pour le silicium monocristallin, les cuves de raffinage régionales, les supports, les radiateurs à induction, etc. sont tous traités à partir de graphite de haute pureté.En outre, le graphite peut également être utilisé comme panneaux isolants en graphite et bases pour la fusion sous vide, les tubes de four à haute résistance aux températures, les tiges, les plaques, les grilles et autres composants.
- Utilisé dans l'industrie de l'énergie atomique et l'industrie de la défenseLe graphite a un bon modérateur de neutrons et est utilisé dans les réacteurs atomiques, et les réacteurs uranium-graphite sont largement utilisés dans les réacteurs atomiques.En tant que matériau de décélération dans le réacteur à énergie atomique utilisé pour l'énergie, il doit avoir un point de fusion, une stabilité et une résistance à la corrosion élevés.Le graphite peut pleinement répondre aux exigences ci-dessus.En outre, dans l’industrie de la défense, le graphite est également utilisé pour fabriquer des tuyères pour fusées à combustible solide, des cônes avant pour missiles, des pièces d’équipements aérospatiaux, des matériaux d’isolation thermique et des matériaux anti-rayons.
- Utilisé comme mine de crayon, pigment et agent de polissageAprès un traitement spécial, le graphite peut être transformé en divers matériaux spéciaux destinés à être utilisés dans les secteurs industriels concernés.
- Le graphite a une bonne stabilité chimiqueLe graphite spécialement traité présente les caractéristiques de résistance à la corrosion, de bonne conductivité thermique et de faible perméabilité.Il est largement utilisé dans la production d'échangeurs de chaleur, de cuves de réaction, de condenseurs, de tours de combustion, de tours d'absorption, de refroidisseurs, de réchauffeurs et de filtres., Équipement de pompe.Largement utilisé dans la pétrochimie, l’hydrométallurgie, la production acido-basique, les fibres synthétiques, la fabrication du papier et d’autres secteurs industriels, il permet d’économiser beaucoup de matériaux métalliques.
- Le graphite peut également empêcher le tartre de la chaudièreDes tests effectués par les unités compétentes ont montré que l'ajout d'une certaine quantité de poudre de graphite (environ 4 à 5 grammes par tonne d'eau) dans l'eau peut empêcher l'entartrage à la surface de la chaudière.De plus, le revêtement en graphite des cheminées métalliques, des toits, des ponts et des pipelines peut prévenir la corrosion et la rouille.
- Électrode : Pourquoi le graphite peut-il remplacer le cuivre comme électrode ?Dans les années 1960, le cuivre était largement utilisé comme matériau d'électrode, avec un taux d'utilisation d'environ 90 %, et le graphite n'en représentait qu'environ 10 %.Au 21ème siècle, de plus en plus d’utilisateurs ont commencé à choisir le graphite comme matériau d’électrode.En Europe, plus de 90 % du matériau d'électrode ci-dessus est du graphite.Le cuivre, matériau d'électrode autrefois dominant, a pratiquement perdu ses avantages par rapport aux électrodes en graphite.Quelle est la cause de ce changement radical ?Bien entendu, les électrodes en graphite présentent de nombreux avantages.
Vitesse de traitement plus rapide : normalement, la vitesse d'usinage du graphite peut être 2 à 5 fois plus rapide que celle du cuivre ;et la vitesse d'usinage par décharge électrique peut être 2 à 3 fois plus rapide que celle du cuivre
Le matériau est moins sujet à la déformation : il présente des avantages évidents dans le traitement des électrodes à fines nervures ;le point de ramollissement du cuivre est d'environ 1000 degrés et il est facile de se déformer à cause de la chaleur ;la température de sublimation du graphite est de 3650 degrés ;le coefficient de dilatation thermique n'est que de 1/30 de celui du cuivre.
Poids plus léger : la densité du graphite n'est que de 1/5 de celle du cuivre, ce qui peut réduire efficacement la charge sur la machine-outil (EDM) lorsque de grandes électrodes sont utilisées pour l'usinage par électroérosion ;il est plus adapté à l'application sur de grands moules.
La consommation de décharge est plus petite ;Étant donné que l'huile d'étincelle contient également des atomes de C, lors de l'usinage par décharge, la température élevée provoque la décomposition des atomes de C dans l'huile d'étincelle et un film protecteur se forme sur la surface de l'électrode en graphite, qui compense la perte du électrode en graphite.
Aucune bavure ;Une fois l'électrode de cuivre traitée, elle doit être coupée manuellement pour éliminer les bavures, tandis que l'électrode en graphite n'a aucune bavure après le traitement, ce qui permet d'économiser beaucoup de coûts et de faciliter la réalisation d'une production automatique.
Le graphite est plus facile à meuler et à polir ;Comme la résistance à la coupe du graphite n'est que de 1/5 de celle du cuivre, il est plus facile de meuler et de polir manuellement.
Le coût des matériaux est inférieur et le prix est plus stable ;en raison de la hausse des prix du cuivre ces dernières années, le prix du graphite isotrope est désormais inférieur à celui du cuivre.Sous le même volume, le prix des produits universels en graphite de Toyo Tanso est 30 % inférieur au prix du cuivre ~ 60 %, et le prix est plus stable et la fluctuation des prix à court terme est très faible.
C'est cet avantage incomparable qui a fait que le graphite a progressivement remplacé le cuivre comme matériau de choix pour les électrodes d'électroérosion.
- Produits en graphite flexibleLe graphite flexible, également connu sous le nom de graphite expansé, possède une flexibilité et une élasticité particulières en plus des caractéristiques du graphite naturel.C'est un matériau d'étanchéité idéal.Largement utilisé dans la pétrochimie, l'énergie atomique et d'autres domaines industriels.La demande sur le marché international augmente d’année en année.